当前气温持续下降,为确保生产装置平稳运行,吉林石化化肥厂积极部署,通过强化应急培训、自检自查、加强关键工艺指标监控等措施,扎实做好冬季安全生产工作。
强化培训,提高应急能力。自10月15日起,各车间严格执行冬季生产方案,对于相关异常指标、换热器查漏、润滑油检查等11方面冬季安全生产管理问题,采取每日零汇报制,确保防冻措施得到有效执行。
目前,工厂级和车间级防冻方案的编制审批培训已全部完成,各车间按照方案要求组织防冻巡检及伴热测温、密闭厂房测爆等工作,全面排查并整改防冻尾项,确保不留死角。
细查严管,确保措施落实。该厂结合降温实际,迅速组织冬季生产方案落实、现场伴热、防冻保温等情况检查,持续强化管线盲端、重点防冻部位排查。对保温缺失、现场防冻设施不完善等28项问题进行跟踪督导,明确整改措施及责任人。各车间积极响应工厂号召,细化防冻措施,全方位筑牢防冻“保温墙”。
紧盯关键,消除安全隐患。10月20日,合成氨车间气化主控内操监盘过程中发现,洗涤塔冲洗水罐压力指示异常上涨,洗涤塔冲洗水流量及洗涤塔液位波动剧烈,于是立即调整,避免了洗涤塔补水中断导致的气化炉停车事故的发生。
同日,第一苯乙烯车间内操及时发现PSA变压吸附压力异常,立即进行切塔倒换操作,避免系统高压氢气窜低压现象的发生。硝酸车间岗位员工紧盯782热酸槽液位、781地下槽负压等关键控制指标,及时发现高压B釜下溢流无指示,稳妥处置,避免了高压B釜液面波动可能造成的产品质量下降事故。